Häufige Fehler bei der Planung von Palettenregalen
Fehler 1: Nur das durchschnittliche Palettengewicht berücksichtigen
Für die Dimensionierung ist nicht der Durchschnitt, sondern das höchste tatsächlich vorkommende Palettengewicht entscheidend. Zusätzlich sollte geprüft werden, ob zukünftig schwerere Waren gelagert werden könnten.
Fehler 2: Feldlast nicht beachten
Auch wenn die Belastung eines einzelnen Holmpaares eingehalten wird, kann die zulässige Gesamtlast des Regalfeldes überschritten werden. Bei der Betrachtung der Feldlast muss die Knickhöhe der Rahmen berücksichtigt werden. Die Tragkraft des Rahmens nimmt im Normalfall mit einer größer werdenden Knickhöhe ab.
Fehler 3: Bodentragfähigkeit nicht prüfen
Das Gewicht der Regalanlage und der eingelagerten Waren wird über relativ kleine Fußplatten in den Boden eingeleitet. Der vorhandene Boden muss diese Belastungen sicher aufnehmen können.
Fehler 4: Ungeeignete Paletten verwenden
Beschädigte oder nicht passende Paletten können abrutschen oder brechen.
Fehler 5: Sicherheitsabstände zu klein planen
Zu geringe Abstände erschweren die Einlagerung und erhöhen die Gefahr von Beschädigungen. Paletten, Ware und Flurförderzeug benötigen ausreichend Bewegungsraum.
Fehler 6: Gangbreite schätzen
Die Gangbreite muss anhand des tatsächlich eingesetzten Flurförderzeugs berechnet werden. Ein späterer Wechsel des Staplers kann die benötigte Breite verändern.
Fehler 7: Rammschutz nicht einplanen
Gerade an Regalenden und stark befahrenen Stellen können bereits kleine Fahrfehler schwere Schäden verursachen.
Fehler 8: Erweiterung nicht berücksichtigen
Eine frühzeitig geplante Erweiterungsmöglichkeit erleichtert den späteren Ausbau des Lagers.